钙钛矿型太阳能电池(perovskite solar cells),是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的太阳能电池,属于第三代太阳能电池,也称作新概念太阳能电池。
太阳能技术发展大致经历了三个阶段:第一代太阳能电池主要指单晶硅和多晶硅太阳能电池,其在实验室的光电转换效率已经分别达到25%和20.4%;第二代太阳能电池最重要的包含非晶硅薄膜电池和多晶硅薄膜电池。第三代太阳能电池主要指具有高转换效率的一些新概念电池, 如染料敏化电池、量子点电池以及有机太阳能电池等。传统晶硅太阳能制作的步骤很复杂,一些工序加工温度能耗非常高。但钙钛矿电池不同,只要简单的五六个工序,加工温度不超过150摄氏度。钙钛矿太阳能电池成功入选,被称为最有前景的下一代光伏技术。
钙钛矿电池的核心设备包括镀膜设备、激光设备、层压设备,并辅以清洗、干燥及各类自动化设备,相较于晶硅电池由硅料、硅片、电池厂、组件的多厂组合生产结构,钙钛矿电池由一条生产线即可组成生产线,实现生产所带来的成本的降低。
镀膜设备(PVD设备)、超声波涂布设备、激光设备、封装设备为钙钛矿电池制备四大设备。
根据不同的技术路线,太阳能电池可大致分为晶硅电池、薄膜电池、钙钛矿电池等。
对于光伏电池各个技术路线而言,转换效率的高低决定了其未来的发展的潜在能力。相比较晶硅而言,钙钛矿具备三大核心优势:光电特性非常好、原材料丰富且易于合成、生产工艺流程短。
资料显示,单结晶硅电池的理论极限效率约为29%,从真实的情况来看,目前晶科能源182TOPCon电池转换效率约为26.4%;隆基绿能的P型HJT电池、无铟HJT电池目前的最高转换效率则达到26.56%、26.09%。
而钙钛光伏电池的单结理论效率可达31%;钙钛矿叠层电池,包括晶硅/钙钛矿的双结叠层转换效率可达35%,钙钛矿三结层电池理论效率可达45%以上,因此被业内认为有望成为下一代主流光伏技术。
超声波涂布是一种溶液沉积技术,在钙钛矿电池制备过程中,超声波涂布常被用于制备致密氧化物层和钙钛矿吸光层。与其他制备技术相比,超声波涂布技术通用性强、材料浪费率低、对各种基材甚至是不规则基材有优异的相容性,因此,在制备大尺寸钙钛矿光伏器件方面具有很大的潜力。
超声波涂布设备是采用高频振动将钙钛矿溶液雾化成微小液滴,喷涂过程中可以在一定程度上完成快速、均匀的沉积。相比传统方法,超声波涂布设备大幅度的提升了钙钛矿薄膜的制备效率。
超声波涂布制备的钙钛矿薄膜具有均匀性好、结晶度高、缺陷少等优点。此外,超声波涂布设备还可以精确控制喷涂参数,如喷涂速度、喷涂距离、喷涂时间等,从而逐步优化钙钛矿薄膜的质量。
超声波涂布设备适用于大面积钙钛矿薄膜的制备。通过调整涂布设备的参数和喷涂策略,能轻松实现大面积、高效率的钙钛矿薄膜制备,为钙钛矿材料在太阳能电池、光电器件等领域的应用提供了有力支持。
相比其他钙钛矿薄膜制备方法,超声波涂布设备具备了成本低廉的优势。超声波涂布制备过程中无需使用昂贵的设备和材料,降低了钙钛矿材料的应用成本,有利于推动其在新能源领域的广泛应用。
超声波涂布技术具有环保和安全的特点。与传统涂层方法相比,超声波涂布技术不需要用大量的有机溶剂,降低了对环境的污染。同时,由于其非接触式的涂层方式,避免了传统涂层方法可能带来的基材损伤和污染问题,提高了生产的安全性。
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