2002年，出于竞争东部市场、完善产业布局的需要，理文造纸抢滩长江经济带最具活力的长三角地区——常熟经济技术开发区。这片开放创新的热土，有优质的岸线资源，很适合建设大吨位深水港；宽阔的腹地条件，为项目发展提供了广阔的空间；独特的区位优势，为项目发展提供了有力的人才支撑和智力保障。

  当年，占地1800亩、总投资3.93亿美元的江苏理文造纸有限公司诞生。企业创办之初，就一改传统造纸企业粗放式发展，通过引入新设备、研发新工艺，改变了“资源—产品—污染排放”的传统增长模式，实现了“资源—生产—废物利用—资源再生”的良性循环。

  “理文造纸不仅仅追求规模的领先，更追求工艺、质量等方面名列前茅，摆脱传统单位产品高污染、高能耗的情况，进入绿色、低碳、健康的发展轨道。”理文造纸集团首席执行官李文斌说。历经17年发展，江苏理文造纸公司现有4条牛皮箱纸板生产线万吨，是理文造纸在内地投产的第二所生产厂房，也是目前内地产量较大的企业。放眼望去，偌大的厂区里，井然有序分布着生产车间、污水处理站、自备发电站，俨然是一座“花园式”现代化工厂。

  “省级节水型企业”“高新技术企业”“‘十二五’江苏省造纸行业标杆企业”“清洁生产企业”“2015年度常熟经济技术开发区安全生产工作先进集体”“江苏省文明口岸先进单位”“苏州市知名商标证书”“国家科学技术进步奖——李文斌”“2016年江苏省工业公司质量信用A级企业”“2016年度‘十佳’科学技术创新团队”“2016年度江苏省国控重点污染源企业环保信用蓝色企业”“2018年度纳税信用A级纳税人”……在长江经济带的造纸产业布局中，江苏理文造纸正扮演着“排头兵”角色。

  17年来，江苏理文造纸一路奋力前行，一路克难攻坚，规模效益与日俱增，总实力大幅增强，发展质量明显提升。

  创新是引领发展的第一动力。17年来，江苏理文造纸不断解放思想，锐意创新，推动各项工作从“跟跑者”到“并行者”再到“引领者”的飞跃，实现了生产经营提档升级，书写了一部造纸行业高水平发展的“理文样本”。

  公司和南京林业大学轻工科学与工程学院联合创办研究生工作站，双方共建“产学研”发展新模式、新平台，实现信息资源、人力资源、科技资源共享，在绿色造纸、循环经济、造纸废污水处理等方面展开全方面合作，提升科研水平，达到“提质、增效、降本”的目的。

  公司投资废物资源化综合利用项目，实现对固废物的无害化、资源化、减量化“三化”处理。按照“减量化、再利用、再循环”原则，对废渣、废水、废气等进行治理，努力实现节能降耗、减排低碳、清洁循环、生态高效发展。在废污水处理方面，公司先后增加废水厌氧生物处理项目、高效浅层气浮项目、精密过滤深度处理项目等设备，实现废水层层处理、循环利用，创造了可观的经济效益。通过各项资源物尽其用，打造出“最佳生产、最少废弃”的高效生态格局，变“制造”为“质造”，构筑了节能增效的核心竞争力。此外，通过引进国际最先进的配套设备，实现了业内领先的生产模式，产品的平滑度、松厚度、不透明度等指标均优于市场同类水平。

  造纸产生的工业污泥包含各种纤维，在含水量降至特殊的比例时能够燃烧，江苏理文认定这一方向将成为突破口。为了让工业污泥的含水量降至更低比例，公司曾先后从日本、奥地利等国进口价值2000多万元的设备做实验，可仍旧没法达到预期目标。经过数年的探索，理文造纸又先后投入5000万元，加强完善处理技术，才让工业污泥变废为宝可发电，既省钱又环保。

  江苏理文格外的重视节能节水工作，通过增加白水回收机、开展造纸毛布保洁节水技术改造、节水型真空系统改造、烘缸冷凝水回收利用、纸浆造纸液压油和润滑油冷却水利用、造纸废渣综合利用、中水回用项目建设等方式，加强节水技术改造措施，有力推动节水工作深入开展。目前，公司实际用水定额远低于江苏省箱板纸用水定额及国家箱板纸用水定额标准，处于国家领先水平。2008年公司获省住建厅命名的“江苏省节水型企业”称号，2016年获省水利厅命名的“江苏省节水型企业”称号。

  在江苏理文造纸的工业污泥处理车间，含有大量纤维的工业污水经污水管道源源不断运送至多台大型压滤机。经过压滤机的压榨后，原本呈泥浆状的工业污泥也迅速成为一块块无害化干泥块。

  近年来，江苏理文造纸在节能减排、能效管理上成效明显，多次上榜常熟市“劳动保障A级诚信单位”，获得常熟海关和常熟经济技术开发区联合颁发的海关层面最高等级通关便利；公司在贯彻落实国家、省、市安全生产方面表现突出，被常熟市政府口岸办公室、常熟市港口管理局评定为2017年度常熟港安全生产先进单位。

  当前，各地环保部门严格落实国家相关决策部署，不断加大对排污企业的环境监督管理力度，依法依规严厉打击各类违法排污行为。长期以来被贴有“高耗能”“高污染”标签的造纸业，怎样在背负企业生存发展、保护青山绿水重任的同时奋力前行？江苏理文造纸有限公司给出的答案是：在环保高标准的倒逼下，坚持走资源节约型、环境友好型的绿色造纸发展道路，实现环境保护与转变发展方式与经济转型的双赢。

  “造纸行业正处于去产能、调结构的转型期，纸企面临一场深刻的变革，只有不断加大环保投入力度，促进企业转变发展方式与经济转型以适应日益收紧的污染物排放标准，才能焕发生机。”理文造纸集团首席执行官李文斌说，近年来，江苏理文不断加大在环保设施上的投入，污水处理标准远高于同行业企业，在治污中找到了转型升级的路径。在环保压力下，江苏理文通过引入新设备、研发新工艺、发掘新产品来降低污染物排放水平和生产所带来的成本，实现了“金山银山”和“绿水青山”的兼顾。

  多年前，理文造纸斥巨资引入全球最先进的造纸生产线，这对企业来说是一笔不小的投入。当时考虑的因素，便是这套设备使用废纸制浆，排放COD浓度低而且耗水少，能非常大程度减轻原料和环保压力。事实上，新设备环保效果好，经济效益同样出色。时下，理文造纸坐拥领先世界的大规模造纸生产线，企业每生产一吨纸品，平均消耗水和煤的总量远远低于国家标准，技术领先于全球。公司已形成“资源—生产—废物利用—资源再生”的良性循环，中水回用、固废回收等技术在多家造纸企业得到推广应用，已成为造纸行业资源综合利用的典范。

  近年来，江苏理文实施“超低排放”，用实际行动守护碧水蓝天。从2017年开始，公司施行燃煤锅炉整治计划，对锅炉进行超低排放改造，主要是针对原有脱硝、除尘系统及1#、2#脱硫塔做改造，新增3#脱硫塔，项目实施后实现高效深度脱硫、脱硝、除尘，达到超低排放的目的。

  理文的水污染物年排放总量已经经过环保部门核定，对公司而言，新建项目让水受到污染的东西可排放量的空间基本为零，尤其废水水量更是如此。为达到增产减污的目标，企业特别加大投入，根据环评改建、改善废污水处理工艺，增加深度处理工艺，使部分处理过的废水满足回用的要求。通过主动提升清洁生产能力，在实现“三废”排放达标的同时，提升了资源使用效率。通过落实清洁生产，推动实现“环保优先”。

  “企业发展过程中始终以坚持新生态造纸的理念为前提，力求成为造纸行业的‘环保标杆’企业。”李文斌介绍，2002年，理文计划在常熟建厂时，所有筹备工作均第一先考虑环保及清洁生产的配套设施。建厂之初，理文就确立了白水回用、冷却水回用、污水回用、污泥处理的要求。特别在污水回用方面，理文考虑到国家环保要求将慢慢的升高，就直接从高起点出发，在选择处理工艺上做了大量调研及论证，在选择供货商方面也以质量为大前提。

  建厂以环境保护为大前提，这个前提体现在产品、原料及工序各方面，废波纹纸板(OCC)是一种可再用的废纸，是集团生产箱板原纸的主要的组成原材料，原料来自于世界各地。为确保这一原材料供应稳定，理文造纸在全球多处经营废纸回收工作。集团在美国、荷兰及英国等地设有废纸回收办事处，在国内也设有多处废纸回收点，确保废纸来源。为了逐步降低生产所带来的成本，集团还将慢慢地增加环球采购废纸的能力，利用废纸造纸省去了制浆环节，确保污水处理厂以国家一级标准处理。

  电站有很多设备需要用清水来冷却，冷却水若排到污水站，将增加污水站工作量，同时也增加污水排放量。在理文造纸，通过对IC厌氧塔升级改造，提高污水COD的解决能力；对污水曝气池、二沉池做改造，提高污水处理能力；新增板框压滤机，对污泥干化中心优化改造，避免污泥异味扩散。如此多措并举，既节省了资源又降低了生产成本。

  用心经营，载誉而归。不久前，理文造纸召开2019年中期业绩会。回望上半年，受供给侧改革等因素影响，造纸行业面临一定的挑战和调整，但理文造纸发展稳中有缓。此次业绩会也向外界透露出公司广阔的业务发展前途：积极优化产业链，实现纸张和纸浆业务的多元化；响应“一带一路”倡议，瞄准东南亚市场，拓展国际产业布局，增加新产能，未来将继续在“一带一路”沿线国家以及城市发掘商机。

  在砥砺奋进、追求卓越的征程中，怎样再接再厉、再攀新高？答案是不懈奋斗!眼下，江苏理文造纸全体干部员工正齐心协力，奋发图强，续写辉煌！